Programowanie SIMATIC S7-300/400, część 2


Uczestnik szkolenia zdobywa rozszerzoną wiedzę z zakresu programowania i diagnostyki systemów automatyki opartych o sterowniki SIMATIC S7 firmy Siemens. Po krótkim wprowadzeniu teoretycznym wykonywana jest duża liczba ćwiczeń praktycznych. Podczas kursu uczestnicy oprócz programowania w językach LAD lub FBD poznają oraz wykonują ćwiczenia oparte o język STL. Uczestnicy poznają również podstawy konfiguracji sieci PROFIBUS DP, wymiany danych pomiędzy sterownikiem PLC a falownikiem Micromaster 4 oraz podstawy konfiguracji wizualizacji w WinCC Flexible.

Z zakresu tematyki sterowników Siemens SIMATIC S7-300 oraz S7-400 przygotowaliśmy dla Państwa szereg szkoleń, które w uporządkowany i kompleksowy sposób pozwolą zapoznać się budową, programowaniem, obsługą oraz serwisowaniem i diagnostyką sterowników z rodziny Siemens SIMATIC S7-300/400.

Uczestnik kursu podstawowego EN-S7-PRO 1 nabywa wiedzę, która pozwala na tworzenie własnych funkcji, bloków funkcyjnych, bloków danych oraz diagnostykę sterownika. Druga część kursu EN-S7-PRO 2 rozszerza zakres informacji o elementy programowania w języku STL, komunikację z falownikami i panelem operatorskim oraz bardziej zaawansowane elementy diagnostyki i programowania. Trzecia część kurs EN-S7-PRO3 zapoznaje uczestników z możliwościami technologicznymi sterowników (szybkie liczniki, PWM, pozycjonowanie), programowaniem sekwencji pracy maszyny, podstawami regulacji PID oraz diagnostyką zaawansowaną. Uzupełnieniem szkoleń z zakresu programowania jest szkolenie SIMATIC S7 – serwisowanie i diagnostyka.

nazwa szkolenia: Programowanie SIMATIC S7-300/400 cz. 2
symbol szkolenia: EN-S7-PRO2
miejsce szkolenia: Wrocław ul. Gagarina 4,
czas trwania: 5 dni/35h (godz. 9:00-16:00)
certyfikat: PL oraz EN
cena: 2200 zł (Podane ceny są cenami netto)
Gwarancja indywidualnych stanowisk szkoleniowych
  • Konfiguracja sprzętowa CPU i modułów rozszerzeń
  • Zapis programu w języku STL – instrukcje binarne i arytmetyczne
  • Działania na akumulatorze, instrukcje skoku, wykorzystanie pętli w programie
  • Adresowanie pośrednie pamięci – budowa i wykorzystanie wskaźnika
  • Wykorzystanie systemowych funkcji i bloków funkcyjnych
  • Bloki funkcyjne multiinstance
  • Konfiguracja przekształtnika Micromaster 440
  • Wymiana danych z falownikiem Micromaster 440 w sieci PROFIBUS DP
  • Bloki organizacyjne – diagnostyka systemowa
  • Analiza danych diagnostycznych SIMATIC S7
  • Podstawy konfiguracji systemu wizualizacji w WinCC Flexible